如果要有效脫模，需要有以下幾個(gè)要求：
①模具表面化學(xué)活性。這是保證兩個(gè)普通表面不會(huì)粘合的基本條件。這一條件受滲透性、化學(xué)反應(yīng)和相容性、表面張力、表面構(gòu)造和兩種材料的極化能力影響。
?、诘偷谋砻鎻埩κ姑撃?rùn)濕模具形成連續(xù)的膜。
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?、苣蜔嵝裕苊夤袒蜻^程溫度下融化。
⑤和模具表面強(qiáng)的結(jié)合性，但和濕樹脂有相似的極性，可保證容易分離，兩個(gè)不同極性表面經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘結(jié)。
雖然有了這些參考的要素，但是要想讓生產(chǎn)過程更快、更清潔、更容易，還要考慮凝固過程。如果有不易脫模的情況出現(xiàn)，制造商的通病是將責(zé)任推到脫模劑上，其實(shí)在此之前還有許多其他狀況應(yīng)該檢查。
比如氣候因素。在低溫環(huán)境下，如果模具表面低于室溫，可能樹脂或凝膠涂層的外表面會(huì)更早固化。這會(huì)引起界面表面不固化或發(fā)粘的情況。若存在苯乙烯殘留或未固化，那就將會(huì)起溶劑作用，溶解脫模劑膜。
還有就是界面上的脫模劑還沒固化。同樣的苯乙烯單體經(jīng)常被用于模具剝離，它能緩慢溶解脫模劑膜，盡管好的進(jìn)口脫模劑有耐苯乙烯的性能。
最后就是凝膠的時(shí)間。凝膠涂層和層壓樹脂含有大量苯乙烯，同時(shí)苯乙烯也能清理模具。因此，當(dāng)凝膠涂層粘到模具上時(shí)，潛在地使用了一個(gè)溶劑。所以凝膠時(shí)間也是一個(gè)重要的因素。
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