我們對(duì)于有機(jī)硅涂料想必并不陌生了，它的應(yīng)用大大提高了工業(yè)發(fā)展的速度，滿足了社會(huì)各行各業(yè)的需求。然而，隨著現(xiàn)代工業(yè)、軍事、航空航天技術(shù)等的發(fā)展,應(yīng)用的鋼材強(qiáng)度越來(lái)越高,而強(qiáng)度越高,對(duì)雜質(zhì)離子也越敏感，在較高溫度下,鋼材的腐蝕更快。

　　所以，一般的有機(jī)硅涂料已經(jīng)不能進(jìn)行施工了。我們?yōu)楸苊怃摬氖?科研工作者們研發(fā)出了一種新型的有機(jī)硅涂料--環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)以及真實(shí)應(yīng)用，證明了它是一種行之有效的方法,它以施工方便、成本低廉,而廣泛應(yīng)用。

　　什么是環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆

　　環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆是以環(huán)氧有機(jī)硅樹(shù)脂為主成膜物,配以適當(dāng)?shù)墓袒瘎⒐δ茴伭系?制備出一種具有良好物理機(jī)械性能和防腐蝕性能,在300℃高溫下可長(zhǎng)期使用的環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫鋁粉涂料。鋁粉可提高涂層的耐高溫性能和致密性,用量百分之10~百分之20為宜;鋁粉定向劑可改善鋁粉排列,從而提高涂層的硬度、致密性、耐溫性和防護(hù)性能,用量y2c0時(shí),效果理想。復(fù)合磷酸鹽可提高涂層的耐鹽霧性,且涂層耐鹽霧性能隨著磷酸鹽加入量的增加而增大。受涂料中顏基比所限,磷酸鹽用量為百分之10~百分之20時(shí),涂層綜合性能較好。

　　環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆的特性及用途

　　環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆是一種高性能的耐高溫涂料，成膜后涂膜有良好的封閉性性能。該產(chǎn)品能耐300—500度高溫(視顏色而定)。施工后無(wú)須烘培設(shè)備。適用于一切耐高溫的環(huán)境，使其免受高溫、酸、堿、油、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

　　環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝技儲(chǔ)存方法

　　1、涂裝前須將物體表面噴沙除銹至Sa2.5級(jí)或手工除銹至 St3 級(jí)),施工中嚴(yán)禁帶入水份。更不能與其他類(lèi)型的漆混用、(包括施工工具)。2、此涂料配比為：甲：乙=18.5公斤：1.5 公斤(或按廠方提供數(shù)量比配比)。3、施工配比方法為：將大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，再將丙組分加入攪拌均勻。熟化30分鐘后即可進(jìn)行涂裝。并在8小時(shí)之內(nèi)用完。4、該材料隨配隨用，不可久貯(配好的材料)。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)濕度大于百分之85時(shí)，應(yīng)停止施工。5、如漆質(zhì)過(guò)稠，可用專(zhuān)用稀釋劑稀釋。產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。6、貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。